鋁合金型材及鋁制品激光焊接技術發展現狀分析

發布時間：2020-08-05

 鋁及其合金因存在良好的耐蝕性、導電性、導熱性跟高的比強度而普遍利用于產業范疇，在產量上是僅次于鋼鐵的第二類金屬資料。近年來，隨著產業鋁材在汽車、造船、國防、航空航天、娛樂跟體育器材等制造范疇越來越普遍的應用，產業鋁材焊接技巧也在突飛猛進地發展，其表示可歸為3方面。其一，基于對傳統焊接技巧的改進跟翻新而呈現的新型產業鋁材焊接技巧，如低頻調制型脈沖MIG焊、交換MIG焊、雙焊槍TIG焊、穿孔型等離子弧破焊等；其二，高能密度焊接技巧在產業鋁材焊接范疇的進一步推廣跟利用，如電子束焊、YAG激光焊等；其三，攪拌摩擦焊在產業鋁材焊接范疇中的呈現。

    產業鋁材焊接的特點

    產業鋁材因為分量輕、比強度高、耐腐化機能好、無磁性、成形性好及低溫機能好等特點而被普遍天時用于各種焊接結構產品中，采取產業鋁材取代鋼板資料焊接，結構分量可減輕50%以上。

    產業鋁材焊接有多少大難點：

    （1）產業鋁材焊接接頭軟化重大，強度系數低，這也是妨礙產業鋁材利用的最大妨礙；

    （2）合金名義易產生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，這就須要采取大功率密度的焊接工藝；

    （3）產業鋁材焊接輕易產賭氣孔；

    （4）產業鋁材焊接易產生熱裂紋；

    （5）線膨脹系數大，易產生焊接變形；

    （6）產業鋁材熱導率大（約為鋼的4倍），雷同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2～4倍。

    因此，產業鋁材的焊接請求采取能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。

    產業鋁材激光焊接技巧

    目前，生產中常用MIG焊、TIG焊方法來焊接產業鋁材資料。工業型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。誠然利用這2種方法可能得到良好的焊接接頭，然而，這2種方法卻有熔透才干差、焊接變形大、生產效力低等毛病。近年來，很多科技工作者開端探討焊接產業鋁材的新方法，如激光焊、雙光束激光焊、激光-電弧復合焊及摩擦攪拌焊等